数控车床加工过程是怎样的？加工过程中都需要注意些什么？
    a开机前应对数控车床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
    b数控车床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
    c程序输入后，应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确。
    d正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。
    e输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
    f未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。
    g试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
    h数控车床加工程序修改后，要对修改部分仔细核对。
    i必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
    j操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。紧急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。
    东莞市新锦元电子元件有限公司 (自动车床加工,数控车床加工,车床件,东莞螺杆,电器接点,精密五金加工)http://shcs168.com