数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对数控车床加工过程实行质量控制。数控车床通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不需要重新设计工装。所以，数控车床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型提供了捷径。零件精度高、质量稳定。
    数控车床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督车床运行。但是，由于数控车床的技术含量高，操作者的脑力劳动相应提高。能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通车床加工时的不少中间工序，如划线、尺寸检测等，减少了辅助时间，而且由于数控车床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度。
乐乐彩welcome     数控车床是技术密集型的机电一体化的典型数控车床加工产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。