一、使用数控机床加工零件时，一般有两种情况。第一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该车床件的数控机床。第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。
    无论哪种情况，考虑的因素主要有，毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。主要有以下几点：a.要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。b.尽可能降低生产成本。c.有利于提高生产率。
    二、采用CNC精机加工法改进车床件生产过程
    a在操作中，两个配合表面的运动将消除非晶体区，但是结果将产生一种更加没有系统性的公差，因为两个表面非晶体区的和必须加到最初要求的公差上。微CNC精机加工可以在冷态下去掉形成顶峰的材料，并产生稳定的珩磨级粗糙度，以便配合零件进入。换言之，消除表面顶峰可以在配合零件之间实现更好的初始配合。
    b金属切削过程，诸如磨削和硬车削是产生热比较多的工序。这种切削行为和热改变了工件的金相特征。切削和热的组合效应被称作是一种非晶体区，是工件表面上金属矩阵中的一个不稳定层。
    c在显微图中，非晶体区在工件表面上象交错的山脉一样。受影响的区域不是很深—平均穿0.0002~0.001英寸—但是由于顶峰的缘故，它容易使配合零件之间的接触区变得不那么稳定。
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