在精密五金加工过程中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。编程时，加工路线的确定原则主要有以下几点：
    应使加工路线最短，这样既可减少程序段，又可减少空刀时间。根据实际加工任务，确定是一次走刀，还是多次走刀来完成加工以及在铣削加工中是采用顺铣还是采用逆铣等。加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率较高。使数值计算简单，以减少编程工作量。
    数控加工顺序的安排应遵循什么原则？加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
    a上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
    b先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
    c在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
    d以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。(新锦元精密五金加工)