文章作者:ownpowerkefu 发表时间: 浏览次数:次
数控车床加工的分类特点和加工特点
数控机床品种已经基本齐全,规格繁多,据不完全统计已有400多个品种规格。可以按照多种原则来进行分类。但归纳起来,常见的是以下面4种方法来分类的。
1、按工艺用途分类
(1)一般数控机床。这类机床和传统的通用机床种类一样,有数控的车、铣、 镗、钻、磨床等等, 而且每一种又有很多品种,例如数控铣床中就有立铣、卧铣、工具铣、龙门铣等。这类机床的工艺可能性和通用机床相似,所不同的是它能加工复杂形状的零件。
(2)数控加工中心机床。这类机床是在一般数控机床的基础上发展起来的。它是在一般数控机床上加装一个刀库(可容纳10-100多把刀具)和自动换刀装置而构成的一种带自动换刀装置的数控机床(又称多工序数控机床或镗铣类加工中心,习惯上简称为加工中心——Machining Center),这使数控机床更进一步地向自动化和高效化方向发展 。
数控加工中心机床和一般数控机床的区别是:工件经一次装夹后,数控装置就能控制机床自动地更换刀具,连续地对工件各加工面自动地完成铣 ( 车 ) 、镗、钻、铰及攻丝等多工序加工。这类机床大多是以镗铣为主的,主要用来加工箱体零件。它和一般的数控机床相比具有如下优点:
① 减少机床台数, 便于管理,对于多工序的零件只要一台机床就能完成全部加工,并可以减少半成品的库存量;
② 由于工件只要一次装夹,因此减少了由于多次安装造成的定位误差,可以依靠机床精度来保证加工质量;
③ 工序集中,减少了辅助时间,提高了生产率;
④ 由于零件在一台机床上一次装夹就能完成多道工序加工,所以大大减少了专用工夹具的数量,进一步缩短了生产准备时间。
由于数控车床加工中心机床的优点很多,深受用户欢迎,因此在数控机床生产中占有很重要的地位。
另外还有一类加工中心,是在车床基础上发展起来的,以轴类零件为主要加工对象。除可进行车削、镗削外,还可以进行端面和周面上任意部位的钻削、铣削和攻丝加工。这类加工中心也设有刀库,可安装4-12把刀具,习惯上称此类机床为车削中心(TC:Turning Center) 。