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数控机床操作人员需要掌握的编程技巧
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。 这种方式比较简单,很容易掌握,适..
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国外数控车床的引进对国内的冲击
自动车床加工效率高但操作技术难度较高且可变性差,数控车床可程控且可变性高但加工效率较低,在不同的加工领域谁也取代不了谁。在批量生产加工的零件方面自动车床占主要优势,且以现有数控车床的发展趋势至少5-10年内代替不了自动车床,但在加工工艺复杂且数量一般的产..
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数控车床加工对刀的精度
一般来说,零件的数控加工编程和上机床加工是分开进行的。数控设备编程员根据零件的设计图纸,选定一个方便编程的坐标系及其原点,我们称之为程序坐标系和程序原点。程序原点一般与零件的工艺基准或设计基准重合,因此又称作工件原点。对刀是数控加工中的主要操作和重要..
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数控机床的机械故障的危害
1、检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。 2、在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是快速点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。 3、检..
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数控刀具设计
与普通加工刀具相比,数控加工的刀具有以下的特点。 1、数控加工简化了刀具设计。为了保证位置、尺寸精度,普通加工只能采用双刃成型刀,利用车刀本身的精度,来保证零件的加工精度。而采用数控加工,由于机床能够准确地控制刀具位置,所以可以采用单刃刀代替双刃成型..
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加工零件的结构工艺性分析
零件的结构工艺性是指零件对加工方法的适应性,即所设计的零件结构应便于加工成型,且成本低,效率高。在数控车床上加工零件时,应根据数控车削的特点,认真审视零件结构的合理性。在结构分析时,若发现问题,一般应通过设计人员或有关部门请示并提出修改意见。 结构工..
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合理运用数控编程技巧
数控车床通电后,须进行回零(参考点)操作,其目的是建立数控车床进行位置测量、控制、显示的统一基准,该点就是所谓的机床原点,它的位置由机床位置传感器决定。由于机床回零后,刀具(刀尖)的位置距离机床原点是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖..
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零件的加工精度受什么影响?
1、采用数控车床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式,编成程序代码输入到机床控制系统中,再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号,从而控制机床各部件协调动作,自动地加工出零件来。 2、当更换加工对象时,只需要重新编写..
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加强维护,避免数控加工故障
数控车床等生产设备属于高精密加工设备,内部机构复杂,如平时不注意保养很容易出现机械故障,影响正常生产,特别是对加工工件的精密度有很大的误差,为了减少数控切割机、数控车床等因机械故障而带来的一些不必要的损失,我们有必要平时加强对它的维护保养。 数控加工..
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数控系统的主要特点
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最新一代的数控系统还包括一个通讯单元,它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机..
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