什么是CNC？
数控机床由哪些部分组成？自动车床加工输入/输出设备、计算机数控装置、伺服系统、机床本体和检测反馈装置，数控机床适合加工轮廓形状复杂、加工精度要求高或必须用数学方法。解决的复杂曲线曲面的小批量零件；试制中的需多次改变设计的零件；加工工序较多的零件（箱体..
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浅谈数控程序的编制方法
数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时，所运用各种方法和技术手段的总和，应用于整个数控加工工艺过程。由于数控加工具有加工效率高、质量稳定、对工人技术要求相对较低、一次装夹可以完成复杂曲面的加工等特点，所以，数控加工在模具制造行业的应用越来越广泛，地位..
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不同的螺杆材料热处理工艺
a耐高温，高温下不变形； b耐磨损，寿命长； c耐腐蚀，物料具有腐蚀性； d高强度，可承受大扭矩，高转速； e具有良好的切削加工性能； f热处理后残余应力小，热变形小等。 东莞螺杆常用材料目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、..
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采用数控车床加工螺纹的方法和精度
在目前的数控车床中，螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法。 1、G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀..
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数控车床加工安全操作规程
一、数控车床加工安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。 3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时..
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数控加工常见故障
1、如何有效检验加工过程数控代码的合理性，避免刀具与机床、刀具与工件的意外碰撞； 2、如何对数控机床故障进行快速诊断和报警，避免机床的损坏和工件的报废； 3、如何对刀具的破损、磨损进行准确、及时判断，既要避免因过早换刀而造成的不必要的浪费，又要避..
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数控刀具切削部分材料的硬度
在数控车床加工过程中，铁屑热主要是通过铁小和周围介质进行传达，影响切削温度的主要因素是切削速度。为什么有些材料能够在高温下还依然能够保持它的硬度呢，这主要是看材料的耐磨性能，所以选材很重要。切削形成的种类主要有单元、崩裂、带状、挤裂，其中带状、挤裂、..
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未来我国国产数控机床市场需求旺盛
数控机床是当代机械制造业的主流装备，我国的数控机床已经经历了30多年的跌宕起伏，随着关键技术的突破和自主生产能力的形成，到2010年，我国数控机床的产量达到23.6万台，消费收入超过60亿美元；到2011年，数控机床的产量达到25.71万台，创下历史新高；截至2012年6月份..
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数控机床的自动化程度高
数控机床加工时，不需人工控制刀具，自动化程度高。带来的好处很明显。 1、对操作工人的要求降低：一个普通机床的高级工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机..
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“十二五”期间数控机床将迎来新的发展机遇
十二五期间我国将持续投入，且力度加大，每年重大专项将带动资金投入100亿以上。在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国数控机床行业的旺盛需求仍将保持高速增长，尤其是高档数控机床将迎来更大的市场空间，未来35年，我国数控机床行业市场增长..
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