精密五金加工行业的特点及未来发展
精密五金加工行业的特点及未来发展 (一)五金加工行业的特点 精密五金加工件主要体现在批量加工这块。小批量生产流程主要包括产品打样、样板确认、产品批量加工等程序;但是精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。 (1)产品零部件一..
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螺杆加工的具体内容介绍
螺杆加工的具体内容介绍 Pc为高粘度非结晶性塑料，流动性差，长时间受热易降解，加料扭矩大,难熔融，易滞塞，需高料温、高压力注射，料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。 螺桿采用进口高合金钢全硬化处理，有效承受高扭力、高压力冲击，耐磨耗，表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔..
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自动车床加工的工艺要求
自动车床加工的工艺要求 自动车床加工初步步骤 先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件 满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求.根据精度要求,即工件的尺寸..
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东莞蜗杆的加工措施
东莞蜗杆的加工措施 1、切齿加工措施：对外购的齿轮刀具必须进行检验，必须达到AA级要求。齿轮刀具刃磨后必须对刀具前刃面径向性、容屑槽的相邻周节差、容屑槽周节的最大累积误差、刀齿前面与内孔轴线平行度进行检验。在不影响齿轮强度的前提下，提高齿顶高系数，增加0...
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数控车床加工的插补功能介绍
数控车床加工的插补功能介绍 并不是所有的旧机床都可以进行数控改造，机床的改造主要应具备两个条件：第一，机床基础件必须有足够的刚性。第二，改造的 费用要合适，经济性好。在改装车床前，要对机床的性能指标做出决定。改装后的车床能加工工件的最大回转直径以及最大..
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精密五金加工生产过程中电镀要素
精密五金加工生产过程中电镀要素 a、阴极：被镀物，指各种接插件端子。 b、阳极：电镀若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。 c、电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。 d、电..
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螺杆加工的螺杆料筒介绍
螺杆加工的螺杆料筒介绍 注射时间、保压时间和冷却时间须根据产品厚度、模具温度、材料性能等进行设定。注射时间设定一般以略大於螺杆完成注射行程移动的时间即可，过长的注射时间不但会产生机械磨损、能耗增加等负面影响，同时也会延长成型周期。保压时间设定根据产..
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自动车床加工试运转前的准备介绍
自动车床加工试运转前的准备介绍 自动车床加工外表面上的灰尘。自动车床加工机床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。自动车床加工在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不..
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东莞蜗杆减少齿轮噪音的方法
东莞蜗杆减少齿轮噪音的方法 为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声；用ND6型精密声级计测试，低噪声减速机72.3Db（A），达到了出厂要求；而高噪声减速机为82.5dB（A），达不到出厂要求。经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是必..
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数控车床加工的切削的过程
数控车床加工的切削的过程 金属切削的过程。金属被刀具从工件毛坯切除的过程为金属切削的过程。切削的形成与种类：带状、挤裂、单元、崩裂。前三种加工塑性材料。后一种加工脆性材料。形屑切削最好。切削力的形成变形与摩擦主切削力、径向切削力、轴向切削力。 1、..
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