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数控车床加工刀具的五类
数控车床加工刀具的五类 按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类。通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、..
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精密五金加工主要刀具的分类
密五金加工主要刀具的分类 刀具材料大致分如下几类:高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。  按切削运动方式和相应的刀刃形状,五金加工的刀具又可分为三类。  通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗..
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螺杆加工的种类介绍
螺杆加工的种类介绍 对于一般未加阻燃剂的塑料,使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根据不同熔融粘度选用不同直径即可。如果 是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料,必须使用专用螺桿。通用螺桿对某一种塑料来说,在塑化和 消耗功率等方面比不上专用螺桿性能..
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自动车床加工掉刀与处理故障分析
自动车床加工掉刀与处理故障分析1、故障分析与处理   (1)检查机械手执行ATC换刀故障排除步骤,把机械手停止在垂直极限位置。检查机械手手臂上的两个卡爪及支持卡爪的弹簧等附件。均没有发现问题,说明机械手夹持刀具紧固,在机械手转动情况下不会出现掉刀现象。  ..
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东莞蜗杆齿轮啮合间隙的周期性变化
东莞数控机床维修相关的警告及注意1.打开机床防护罩,检查机床运转情况时(1)衣服可能会卷到主轴或其它部件中,因此检查机床运转时要站在离机床远点,衣服不被主轴等卷到的地方进行。(2)机床运转时,要先进行不装工件的空运转,一上来就进行实物加工,机床误动作会引..
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数控车床加工优势的特性介绍
数控车床加工优势的特性介绍   利用数控车床加工有大的优势,不仅能够减少人工成本和产品不良率的出现,还能控制加工出现的误差。要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件:数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床..
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精密五金加工车床基面的选择
精密五金加工车床基面的选择 数控车床基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。   (1)数控车床粗基准的选择。..
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螺杆影响塑化质量的因素
螺杆影响塑化质量的因素1、工艺参数的影响 机筒后段温度低通常是造成注塑机螺杆打滑的主要原因。注塑机机筒分为三段,在加料段后部,物料在加热压缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。如果没有这一薄层,粒料就很难向前输送。 处于加料段内的物料必须加..
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自动车床加工的形式介绍
自动车床加工的形式介绍 自动车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械..
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东莞蜗杆常见原因说明
东莞蜗杆常见原因说明一、常见问题及其原因 1.减速机发热和漏油。为了提高效率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液..
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