精密五金加工加工机床的维护 （1）定期进行cnc车床加工机床水平和机械精度检查并校正。cnc车床加工的机械精度的校正方法有硬软两种。其硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等；而软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等。 （2）定期对cnc车床加工机床各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；定期对cnc车床加工机床的液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对cnc车床加工机床的气压系统分水滤气器放水。 （3）严禁把超重、超长的刀具装入cnc车床加工机床的刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作. （4）cnc车床加工设备是一种自动化程度高、结构较复杂的先进加工设备，要充分发挥数控设备的高效性，就必须正确的操作和精心的维护保养，以保证设备的正常运行和高的利用率。cnc车床加工机床集机、电、液于一身，因此数控设备对维修维护人员要求较高，除本文所提到常规维护保养外，还应根据具体数控设备的详细操作说明手册作具体的专门维护和保养。