自动车床加工的工艺特点介绍 自动车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。 关于自动车床加工的工艺特点，主要有： 一、易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求； 二、适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面； 三、切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下自动车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出,产生冲击； 四、刀具简单：车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度；自动车床加工是自动化加工； 自动化加工时要注意的问题； 一、合理选择切削用量。 二、合理选择刀具：粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求；精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求；数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意上面几个点。